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多功能提取濃縮機組的常見(jiàn)故障排除

發(fā)布時(shí)間： 2016-08-05　　點(diǎn)擊次數： 3146次

　　多功能提取濃縮機組是中藥提取環(huán)節后濃縮的重要步驟所用設備，但在平時(shí)的使用過(guò)程中，經(jīng)常出現堵管、蒸發(fā)量降低、泡沫噴溢、出料不暢等現象，那么針對此類(lèi)現象，具體的問(wèn)題所在以及解決方法究竟是什么，以下做一下解答：
　　1.多功能提取濃縮機組的加熱器中列管被堵：此類(lèi)現象首先要排除設備自身存在的問(wèn)題，先檢查列管是否用的是內外精拋式流體管，精拋后的流體管能夠很好地保證物料粘合面的光潔度，使物料不容易粘壁，再檢查列管是否選用的是正確的型號，因為在以前的設備制造中選用的錯誤基本上的列管型號，其很難保證高粘度物料的正常通過(guò)，這樣就會(huì )形成堵塞；其次是檢測物料的粘稠度，其比重不能大于1.25，否則也會(huì )出現堵塞現象。在過(guò)程操作中，不妨采用一下加熱器錐底外空閥泄真空的方式會(huì )降低堵管現象的發(fā)生。
　　2.多功能提取濃縮機組的蒸發(fā)量降低、泡沫噴溢：在多功能提取濃縮機組的使用過(guò)程中，促進(jìn)蒸發(fā)量的兩個(gè)關(guān)鍵要素是加熱溫度和真空度，而加熱溫度取決于換熱面積的大小，真空度取決于產(chǎn)品密封性以及真空泵自身，而且加熱溫度與真空度需要有合理的匹配關(guān)系，才能保證其汽化速度。
　　3.多功能提取濃縮機組的出料不暢：物料經(jīng)濃縮之后，其比重與粘稠度會(huì )增大，這樣往往影響出料，但這并不是主要原因，其主要原因在于物料濃縮后沒(méi)有在有溫度的情況下及時(shí)排出，導致冷卻后粘稠度加大導致。所以物料濃縮后一定要及時(shí)排料；也可以考慮負壓出料來(lái)解決出料不暢的現象。

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